Акыркы жылдарда органикалык синтезде лантаниддик реагенттерди колдонуу ылдамдык менен иштелип чыкты.Алардын ичинен көптөгөн лантаниддик реагенттер көмүртек-көмүртек байланышын түзүү реакциясында айкын тандалма катализге ээ экени аныкталган;ошол эле учурда көптөгөн лантаниддик реагенттер органикалык кычкылдануу реакцияларында жана функционалдык топторду айландыруу үчүн органикалык калыбына келтирүү реакцияларында эң сонун мүнөздөмөлөргө ээ экени аныкталган.Сейрек кездешүүчү жерди айыл чарбада пайдалануу - бул кытайлык илимий жана технологиялык кызматкерлер тарабынан көп жылдык талыкпаган эмгектен кийин алынган кытайлык өзгөчөлүктөргө ээ илимий изилдөө жетишкендиги жана Кытайда айыл чарба өндүрүшүн көбөйтүүнүн маанилүү чарасы катары катуу илгериледи.Сейрек кездешүүчү жердин карбонаты кислотада оңой эрүүчү, тиешелүү туздарды жана көмүр кычкыл газын пайда кылат, аны аниондук аралашмаларды киргизбестен ар кандай сейрек кездешүүчү жер туздарын жана комплекстерин синтездөөдө ыңгайлуу колдонууга болот.Мисалы, азот кислотасы, туз кислотасы, азот кислотасы, перхлор кислотасы, күкүрт кислотасы сыяктуу күчтүү кислоталар менен реакцияга кирип, сууда эрүүчү туздарды пайда кыла алат.Эрибеген сейрек кездешүүчү фосфаттарга жана фториддерге айландыруу үчүн фосфор кислотасы жана гидрофтор кислотасы менен реакцияга кирет.Көптөгөн органикалык кислоталар менен реакцияга кирип, тиешелүү сейрек кездешүүчү органикалык бирикмелерди пайда кылат.Алар эрүүчү комплекстүү катиондор же комплекстүү аниондор болушу мүмкүн, же азыраак эрүүчү нейтралдуу бирикмелер эритме маанисине жараша чөктүрүлөт.Башка жагынан алып караганда, сейрек кездешүүчү жер карбонатын кальцинациялоо жолу менен тиешелүү оксиддерге ажыратуу мүмкүн, ал көптөгөн жаңы сейрек кездешүүчү жер материалдарды даярдоодо түздөн-түз колдонулушу мүмкүн.Азыркы учурда, Кытайда сейрек кездешүүчү карбонаттын жылдык өндүрүшү 10 000 тоннадан ашуун, сейрек кездешүүчү жердин бардык товарларынын төрттөн биринен көбүрөөгүн түзөт, бул сейрек кездешүүчү жер карбонатын өнөр жайлык өндүрүү жана колдонуу өнүктүрүүдө абдан маанилүү ролду ойноорун көрсөтүп турат. сейрек кездешүүчү жер өнөр жайы.
Церий карбонаты - химиялык формуласы C3Ce2O9, молекулярдык салмагы 460, logP -7,40530, PSA 198,80000, кайноо температурасы 333,6ºC 760 мм рт.ст. жана тутануу температурасы 168ºC болгон органикалык эмес кошулма.Сейрек кездешүүчү жерди өнөр жай өндүрүшүндө церий карбонаты ар кандай церий туздары жана церий оксиди сыяктуу түрдүү церий продуктуларын даярдоо үчүн аралык чийки зат болуп саналат.Бул колдонуунун кеңири спектрине ээ жана маанилүү жеңил сейрек кездешүүчү жер продуктусу.Гидратталган церий карбонат кристаллынын лантанит тибиндеги структурасы бар жана анын SEM сүрөтү гидратталган церий карбонатынын кристаллынын негизги формасы үлүш сымал экенин, ал эми кабырчыктар алсыз өз ара аракеттенүү аркылуу бири-бирине байланып, желекче сымал түзүлүшкө ээ жана структурасы бош, ошондуктан механикалык күчтүн таасири астында кичинекей фрагменттерге бөлүнүү оңой.Өнөр жайда шарттуу түрдө өндүрүлгөн церий карбонаты учурда кургатылгандан кийин жалпы сейрек кездешүүчү жердин 42-46% гана түзөт, бул церий карбонатын өндүрүүнүн натыйжалуулугун чектейт.
Сууну аз керектөөнүн бир түрү, туруктуу сапат, өндүрүлгөн церий карбонатын кургатуу же борбордон тепкич кургатуудан кийин кургатуу талап кылынбайт жана сейрек кездешүүчү элементтердин жалпы саны 72% дан 74% га чейин жетиши мүмкүн жана процесс жөнөкөй жана бир- сейрек кездешүүчү элементтердин жалпы көлөмү көп церий карбонатын даярдоонун этап процесси.Төмөнкү техникалык схема кабыл алынган: сейрек кездешүүчү жердин жогорку жалпы көлөмү бар церий карбонатын даярдоо үчүн бир кадамдуу ыкма колдонулат, башкача айтканда, ЦеО240-90г/л массалуу концентрациядагы церий тоют эритмеси 95°С ысытылат. 105°Сге чейин, ал эми аммоний бикарбонаты церий карбонатын тунатуу үчүн тынымсыз аралаштыруу менен кошулат.Аммоний гидрокарбонатынын өлчөмү тоют суюктугунун рН мааниси акыры 6,3-6,5ке чейин жөнгө салынат, ал эми кошуу ылдамдыгы тоют суюктугу наңдан чыгып кетпеши үчүн ылайыктуу болуп саналат.Церий тоют эритмеси церий хлоридинин суу эритмеси, церий сульфатынын суу эритмеси же церий нитратынын суу эритмеси болуп саналат.UrbanMines Tech компаниясынын R&D командасы.Co., Ltd катуу аммоний гидрокарбонатын же суулуу аммоний гидрокарбонатын кошуу менен жаңы синтез ыкмасын кабыл алат.
Церий карбонатын церий оксиди, церий диоксиди жана башка наноматериалдарды даярдоо үчүн колдонсо болот.Тиркемелер жана мисалдар төмөнкүдөй:
1. Ультрафиолет нурларын жана көзгө көрүнгөн жарыктын сары бөлүгүн күчтүү сиңирип алуучу жалтырабаган кызгылт көк айнек.Кадимки сода-акиташ-кремний сүзмө айнек курамынын негизинде, салмагы пайыздык төмөнкү чийки заттарды камтыйт: кремний оксиди 72 ~ 82%, натрий оксиди 6 ~ 15%, кальций оксиди 4 ~ 13%, магний оксиди 2 ~ 8% , Глинозем 0~3%, темир оксиди 0,05~0,3%, церий карбонаты 0,1~3%, неодим карбонаты 0,4~1,2%, марганец диоксиди 0,5~3%.Калыңдыгы 4 мм болгон айнек көзгө көрүнгөн жарык өткөргүчтүгү 80% дан жогору, ультра кызгылт көк өткөргүч 15% дан аз жана 568-590 нм толкун узундугунда 15% дан аз өткөрүмдүүлүккө ээ.
2. Энергияны үнөмдөөчү эндотермикалык боёк, ал толтургуч менен пленка түзүүчү материалды аралаштыруу жолу менен түзүлүшү менен мүнөздөлөт, ал эми толтургуч төмөнкү чийки затты салмагы боюнча бөлүктөргө бөлүп аралаштыруу менен түзүлөт: кремний диоксидинин 20дан 35ке чейин, жана алюминий оксидинин 8ден 20га чейинки бөлүгү., титан оксидинин 4—10, циркониянын 4—10, цинк оксидинин 1—5, магний оксидинин 1—5, кремний карбидинин 0,8—5, иттрий оксидинин 0,02—0,5 жана 0,01. хром оксидинин 1,5 бөлүгүнө чейин.бөлүктөрү, каолиндин 0,01-1,5 бөлүгү, сейрек кездешүүчү материалдардын 0,01-1,5 бөлүгү, көмүртектин карасынын 0,8-5 бөлүгү, ар бир чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 1-5 мкм;мында сейрек кездешүүчү материалдарга лантан карбонатынын 0,01-1,5 бөлүгү, церий карбонатынын 0,01-1,5 бөлүктөрү празеодим карбонатынын 1,5 бөлүгү, празеодим карбонатынын 0,01ден 1,5ке чейинки бөлүгү, 0,01ден 1,5ке чейин неодимий карбонатынын жана 10,5 продукций карбонаты кирет. нитрат;пленка түзүүчү материал калий натрий карбонаты болуп саналат;калий натрий карбонаты бирдей салмактагы калий карбонаты жана натрий карбонаты менен аралаштырылат.Толтургуч менен пленка түзүүчү материалдын салмагынын аралашуу катышы 2,5:7,5, 3,8:6,2 же 4,8:5,2.Андан тышкары, эндотермикалык энергияны үнөмдөөчү боёк даярдоо ыкмасынын бир түрү төмөнкү этаптарды камтыган менен мүнөздөлөт:
1-кадам, толтургучту даярдоо, адегенде кремнеземдин 20-35 бөлүгүн, глиноземдин 8-20 бөлүгүн, титан оксидинин 4-10 бөлүгүн, цирконийдин 4-10 бөлүгүн жана цинк оксидинин 1-5 бөлүгүн салмак менен таразалайт. ., магний оксидинин 1ден 5ке чейин, кремний карбидинин 0,8ден 5ке чейин, иттрий кычкылынын 0,02ден 0,5ке чейин, хромдун үч кычкылынын 0,01ден 1,5ке чейин, каолиндин 0,01ден 1,5ке чейин, сейрек кездешүүчү материалдардын 0,01ден 1,5 бөлүгүнө чейин жана 0,8 5 бөлүккө көмүртек кара , андан кийин бир тектүү бир толтургуч алуу үчүн аралаштырып аралаштырып;мында сейрек кездешүүчү жердин материалы лантан карбонатынын 0,01-1,5 бөлүгүн, церий карбонатынын 0,01-1,5 бөлүгүн, празеодим карбонатынын 0,01-1,5 бөлүгүн, неодим карбонатынын 0,01-1,5 бөлүгүн жана 0,01-1,5 пропорциянын 0,01-1,5 бөлүгүн камтыйт.
2-кадам, пленка түзүүчү материалды даярдоо, пленка түзүүчү материал натрий калий карбонаты;адегенде калий карбонатын жана натрий карбонатын салмагына жараша таразага тартып, андан кийин пленка түзүүчү материалды алуу үчүн аларды бирдей аралаштырыңыз;натрий калий карбонаты бирдей салмактагы калий карбонаты менен натрий карбонаты аралаштырылган;
3-кадам, массасы боюнча толтургуч менен пленкалык материалдын аралашуу катышы 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 же 4,8: 5,2 жана аралашма бир калыпта аралашып, аралашманы алуу үчүн чачырап жатат;
4-кадамда аралашма 6-8 саат шар болуп тегирленет, андан кийин экрандан өткөрүү менен даяр продукция алынат, ал эми экрандын торчосу 1-5 мкм.
3. Ультра майда церий кычкылын даярдоо: прекурсор катары гидратталган церий карбонатын колдонуу менен, 3 мкмден аз медиана бөлүкчөлөрүнүн ультра ичке церий кычкылы түз шар фрезерлөө жана кальцинациялоо жолу менен даярдалды.Алынган продукциянын бардыгы куб флюориттин структурасына ээ.Кальцинациялоо температурасы жогорулаган сайын продукциянын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү азаят, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшү тар жана кристаллдуулугу жогорулайт.Бирок, үч түрдүү көз айнекти жылтыратуу жөндөмдүүлүгү 900 ℃ жана 1000 ℃ ортосундагы максималдуу маанини көрсөттү.Демек, жылтыратуу процессинде айнек бетиндеги заттардын алынуу ылдамдыгына жылмалоочу порошоктун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, кристаллдуулугу жана беттик активдүүлүгү чоң таасирин тийгизет деп эсептелет.